Dobór odpowiedniego pasa bezkońcowego ma bezpośredni wpływ na wydajność procesu szlifowania, jakość powierzchni oraz ergonomię pracy operatora. Każde zadanie obróbcze stawia inne wymagania – od agresywnego usuwania materiału, przez gratowanie, aż po precyzyjne wykańczanie i przygotowanie do polerowania. Ten poradnik porządkuje kluczowe informacje i stanowi techniczne wprowadzenie do świadomego doboru pasów bezkońcowych 3M do obróbki metalu.
Spis treści
Pasy bezkońcowe to elastyczne narzędzia ścierne w formie zamkniętej pętli, przeznaczone do pracy na szlifierkach taśmowych, ręcznych oraz stacjonarnych. Składają się z podłoża (np. tkanina, poliester), spoiwa oraz ziarna ściernego. Dzięki swojej konstrukcji umożliwiają ciągłą, stabilną pracę na dużych powierzchniach, krawędziach oraz elementach o złożonej geometrii. Znajdują zastosowanie w niemal każdym etapie obróbki metalu – od zgrubnego szlifowania po bardzo precyzyjne wykańczanie.
Nieprawidłowo dobrany pas może prowadzić do szeregu problemów technologicznych, takich jak szybkie zapychanie się powierzchni roboczej, wykruszanie się ziarna, niska agresywność skrawania czy nadmierne nagrzewanie detalu. W efekcie obniża się tempo pracy, skraca żywotność narzędzia i rośnie zmęczenie operatora. Odpowiedni dobór pasa pozwala zoptymalizować proces pod kątem wydajności, powtarzalności oraz komfortu pracy, niezależnie od rodzaju metalu i etapu obróbki.
Pasy bezkońcowe 3M wykorzystują zaawansowane technologie ścierne, dostosowane do konkretnych zadań produkcyjnych. W pasach z rodziny Cubitron II zastosowano precyzyjnie kształtowane ziarno ceramiczne, które zapewnia szybkie i chłodne skrawanie oraz długą, przewidywalną żywotność. Z kolei pasy Scotch-Brite bazują na przestrzennej włókninie z zatopionym ziarnem ściernym, co umożliwia elastyczną obróbkę, kontrolowane wykańczanie i pracę bez agresywnego zdejmowania materiału. Całość oferty uzupełniają wysokiej jakości podłoża i spoiwa, zaprojektowane do pracy na różnych metalach i maszynach.
Podkład tkaninowy ma kluczowy wpływ na zachowanie pasa bezkońcowego podczas pracy — decyduje o jego elastyczności, trwałości i możliwości stosowania przy określonym nacisku. Oznaczenia J, X i Y określają sztywność oraz wytrzymałość podkładu: im „cięższa” gramatura, tym sztywniejszy materiał, większa odporność na obciążenia i bardziej agresywne zastosowania w obróbce metalu.
| Gramatura J - lekka | Gramatura X - średnia | Gramatura Y - ciężka |
|---|---|---|
|
|
|
Proces ukierunkowany na szybkie i agresywne zdejmowanie naddatku materiału, wykonywany zwykle na wczesnym etapie obróbki. Obejmuje m.in. usuwanie spoin spawalniczych, wyrównywanie odlewów, formowanie krawędzi, przygotowywanie detalu do dalszych etapów produkcji. Wymaga pasów o wysokiej odporności na nacisk i temperaturę, aby ograniczyć przegrzewanie, obsadzanie ziarna oraz przedwczesne zużycie narzędzia.
Zadaniem gratowania jest skuteczne usunięcie zadziorów, ostrych krawędzi i pozostałości po cięciu lub obróbce mechanicznej. Jest to etap kluczowy dla bezpieczeństwa użytkowania elementu oraz jego poprawnego montażu. Pasy do gratowania powinny zapewniać kontrolowaną agresywność, tak aby usuwać nadmiar materiału bez uszkadzania geometrii detalu.
Wykańczanie powierzchni ma na celu uzyskanie jednorodnej struktury szlifu, eliminację śladów po wcześniejszych operacjach oraz nadanie odpowiedniej estetyki i chropowatości. To etap, który wymaga pasów zapewniających stabilną pracę, równomierne zużycie ziarna oraz powtarzalność wykończenia na każdej obrabianej części — często także przy obróbce konturowej.
Etap końcowy, którego celem jest doprowadzenie powierzchni do takiego stanu, aby polerowanie przebiegało szybko i skutecznie. Pasy stosowane w tym procesie powinny minimalizować głębokość rys i zapobiegać ich przenoszeniu na kolejne operacje, co przekłada się na krótszy czas obróbki i wyższą jakość wykończenia szczególnie przy materiałach wysokopołyskowych.
Materiały odporne na korozję, powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym, chemicznym i medycznym. Charakteryzują się wysoką wytrzymałością i tendencją do nagrzewania się podczas obróbki, co wymaga pasów o stabilnym, chłodnym skrawaniu.
Grupa materiałów konstrukcyjnych o szerokim zastosowaniu przemysłowym. Dobrze poddają się obróbce mechanicznej, jednak przy intensywnym szlifowaniu istotna jest odporność pasa na zużycie i wykruszanie ziarna.
Lekkie metale o dobrej przewodności cieplnej, ale dużej skłonności do zapychania narzędzi ściernych. Wymagają pasów o otwartej strukturze lub specjalnych powłokach ograniczających przywieranie materiału.
Materiały zaawansowane, stosowane m.in. w lotnictwie i energetyce. Trudne w obróbce ze względu na wysoką wytrzymałość i niską przewodność cieplną, co stawia wysokie wymagania wobec jakości i technologii pasa bezkońcowego.
Dobór pasa bezkońcowego powinien wynikać z realnych potrzeb procesu: rodzaju obrabianego metalu, wymaganej agresywności skrawania i oczekiwanego wykończenia. Poniżej przedstawiamy przegląd najczęściej stosowanych modeli pasów 3M, ich kluczowych zalet oraz obszarów zastosowań — od intensywnego szlifowania stali nierdzewnej i stopów niklu, po precyzyjne wykańczanie aluminium, konturów czy powierzchni przygotowywanych pod polerowanie. Dzięki temu szybko porównasz dostępne rozwiązania i łatwiej dobierzesz pas najlepiej odpowiadający konkretnemu etapowi obróbki.
|
Taśma z tkaniny 3M 384F  |
3M 384F to pas bezkońcowy z tkaniny, przeznaczony do ogólnego i intensywnego szlifowania metalu oraz drewna. Ziarno z tlenku aluminium zapewnia szybkie, stabilne skrawanie, a wytrzymały poliestrowy podkład o gramaturze X umożliwia pracę przy wysokim nacisku i podwyższonej temperaturze. Pas sprawdza się w pracy na sucho i na mokro, oferując równomierne wykończenie dzięki zamkniętej strukturze nasypu. Jest kompatybilny ze szlifierkami taśmowymi stacjonarnymi, szerokotaśmowymi oraz przenośnymi. Szeroki zakres gradacji (36+–220+ oraz P320–P400) pozwala dopasować go do różnych etapów obróbki – od szlifowania zgrubnego po wykańczanie. |
|
Pas na podkładzie z płótna 3M Cubitron II 984F  |
3M Cubitron II 984F to wysokowydajny pas bezkońcowy przeznaczony do agresywnego szlifowania metali przy średnim i wysokim nacisku. Precyzyjnie kształtowane ceramiczne ziarno zapewnia bardzo szybkie cięcie, długą żywotność oraz niższą temperaturę pracy, co ogranicza ryzyko przebarwień i uszkodzeń cieplnych. Wytrzymały poliestrowy podkład o gramaturze YF sprawdza się w obróbce stali nierdzewnej, stopów niklu oraz chromu i kobaltu. Pas nadaje się do pracy na sucho i na mokro, a mniejszy wymagany nacisk redukuje zmęczenie operatora i zwiększa wydajność procesu. |
|
Taśma z tkaniny 3M Cubitron II 967F  |
3M Cubitron II 967F to agresywny pas bezkońcowy zaprojektowany do intensywnego usuwania materiału przy średnim i wysokim nacisku. Precyzyjnie kształtowane ceramiczne ziarno zapewnia bardzo wysoką wydajność cięcia stali węglowej, stali narzędziowych oraz stopów niklu, przy jednoczesnym wydłużeniu żywotności pasa. Dodatek chłodzący ogranicza nagrzewanie podczas szlifowania materiałów wrażliwych na temperaturę, takich jak stopy niklu. Gruby, sztywny poliestrowy podkład sprawdza się w wymagających aplikacjach na sucho i na mokro, zapewniając stabilną, powtarzalną pracę w procesach zgrubnych i produkcyjnych. |
|
Taśma z tkaniny 767F 3M  |
3M 767F to wszechstronny pas bezkońcowy zaprojektowany jako wydajna alternatywa dla tradycyjnych taśm cyrkonowych. Dzięki zastosowaniu precyzyjnie kształtowanego ziarna ceramicznego zapewnia szybsze cięcie i dłuższą żywotność przy zachowaniu atrakcyjnego poziomu kosztów. Pas przeznaczony jest do codziennej obróbki stali węglowej, stali nierdzewnej oraz aluminium. Wytrzymały poliestrowy podkład o gramaturze YF umożliwia pracę przy średnim nacisku, zarówno na sucho, jak i na mokro. Sprawdza się w usuwaniu umiarkowanej ilości materiału, szlifowaniu spoin oraz wykańczaniu powierzchni płaskich w zastosowaniach warsztatowych i przemysłowych. |
|
Pas na podkładzie z płótna 3M Cubitron II 784F  |
3M Cubitron II 784F to pas bezkońcowy przeznaczony do wydajnego szlifowania i cieniowania powierzchni płaskich oraz lekko konturowych przy średnim docisku. Zastosowanie mieszanki precyzyjnie kształtowanego ziarna ceramicznego i tlenku aluminium zapewnia szybsze, bardziej spójne cięcie oraz nawet dwukrotnie dłuższą żywotność w porównaniu do standardowych pasów z tlenku glinu. Dodatek chłodzący ogranicza nagrzewanie obrabianych elementów, co ma kluczowe znaczenie przy obróbce stali nierdzewnej, tytanu oraz stopów niklu i kobaltu. Pas nadaje się do pracy na mokro i na sucho, a zróżnicowana gramatura podkładu (YF dla gradacji 36–80, XF dla 120–180) pozwala optymalnie dopasować go do etapu procesu i wymaganej elastyczności. |
|
Pas na podkładzie z płótna 3M Cubitron II 947A  |
3M Cubitron II 947A to pas bezkońcowy przeznaczony do szybkiego szlifowania metalu w zastosowaniach suchych, przy niskim, średnim i wysokim nacisku. Precyzyjnie kształtowane ceramiczne ziarno zapewnia bardzo wysoką szybkość cięcia, nawet do czterech razy dłuższą żywotność niż tradycyjne pasy ceramiczne oraz mniejsze nagrzewanie obrabianego materiału. Wytrzymały podkład o gramaturze X sprawdza się w szerokim zakresie aplikacji przemysłowych, a mniejszy wymagany nacisk ogranicza zmęczenie operatora. Pas polecany jest do intensywnego szlifowania, pracy zautomatyzowanej oraz obróbki stopów wrażliwych na temperaturę, gdzie kluczowa jest stabilna wydajność i ochrona powierzchni przed przebarwieniami. |
|
Taśma z tkaniny 3M Cubitron II 723D  |
3M Cubitron II 723D to pas bezkońcowy przeznaczony do cieniowania oraz wykańczania złożonych kształtów i elementów konturowych. Elastyczne bawełniane podłoże o gramaturze J dobrze dopasowuje się do detalu, ograniczając ryzyko nadmiernego zeszlifowania krawędzi i powierzchni. Mieszanka precyzyjnie kształtowanego ziarna ceramicznego z tlenkiem aluminium zapewnia szybkie, stabilne cięcie oraz nawet dwukrotnie dłuższą żywotność w porównaniu do standardowych pasów z tlenku glinu. Otwarta struktura nasypu zmniejsza zapychanie, a trwałe spoiwo żywiczne umożliwia pracę na sucho w procesach wykańczających i korekcyjnych. |
|
Pas na podkładzie z płótna 3M Cubitron II 726A  |
3M Cubitron II 726A to pas bezkońcowy z elastycznym podkładem o gramaturze J, przeznaczony do ujednolicania i wykańczania metalu, szczególnie elementów konturowych. Stanowi wydajną, a jednocześnie przystępną cenowo alternatywę dla tradycyjnych pasów z tlenku aluminium (AO) i cyrkonu (AZ). Mieszanka precyzyjnie kształtowanego ziarna ceramicznego z tlenkiem aluminium zapewnia szybsze cięcie i dłuższą żywotność niż konwencjonalne ścierniwa, a dodatek chłodzący ogranicza nagrzewanie podczas obróbki większości metali. Pas nadaje się do procesów ręcznych, zautomatyzowanych i zrobotyzowanych w zakresie gradacji 80+–400+, szczególnie w operacjach wykańczających i przygotowaniu powierzchni. |
|
Pas na podkładzie z płótna 3M Cubitron II 981F  |
3M Cubitron II 981F to pas bezkońcowy zaprojektowany do szlifowania i wykańczania metali miękkich, takich jak aluminium, mosiądz i brąz, a także stali węglowej i stali miękkiej. Precyzyjnie kształtowane ziarno zapewnia szybkie, stabilne cięcie przy mniejszym nacisku, co ogranicza zmęczenie operatora. Zintegrowany suchy środek smarujący skutecznie redukuje zapychanie podczas obróbki aluminium, a wytrzymały poliestrowy podkład o gramaturze Y umożliwia pracę przy wyższym nacisku, również z użyciem chłodziw. Pas sprawdza się w szlifowaniu zgrubnym, usuwaniu spoin i gratów oraz wykańczaniu powierzchni, stanowiąc wydajną alternatywę dla pasów z tlenku aluminium i cyrkonu. |
|
Pas bezkońcowy Trizact  |
3M Trizact to pas zaprojektowany do kontrolowanego, wysokiej jakości wykańczania powierzchni metali. Zamiast tradycyjnego nasypu wykorzystuje mikroreplikowane, trójwymiarowe struktury ścierne, które stopniowo odsłaniają nowe ostre krawędzie, zapewniając stałą szybkość cięcia przez cały okres użytkowania. Technologia Trizact umożliwia uzyskanie wyjątkowo jednorodnej chropowatości i chłodnej pracy, co jest kluczowe przy obróbce materiałów wrażliwych na temperaturę. Pas idealnie sprawdza się w procesach końcowych — wygładzaniu, przygotowaniu pod polerowanie lub malowanie oraz redukcji odrzutów dzięki większej powtarzalności wykończenia. |
|
Pasy ścierne Scotch-Brite SC / DF  |
Scotch-Brite SC to wszechstronny pas włókninowy przeznaczony do precyzyjnych prac wykończeniowych na metalach – ujednolicania powierzchni, tworzenia wzoru ziarna, lekkiego gratowania i przygotowania stali nierdzewnej do dalszych procesów. Jego elastyczna konstrukcja doskonale dopasowuje się do konturów i elementów o skomplikowanych kształtach, umożliwiając uzyskanie jednolitego, szczotkowanego wykończenia w pracy ręcznej i zrobotyzowanej, bez nadmiernego zdejmowania materiału. Scotch-Brite DF to najbardziej elastyczny pas z serii, zaprojektowany do trudniejszych zadań — agresywnego gratowania, czyszczenia i obróbki krawędzi. Wzmocnione podłoże o niskiej rozciągliwości zapewnia skuteczne cięcie przy zachowaniu pełnej kontroli nad procesem, szczególnie na małych kołach kontaktowych. Pas DF pozwala uzyskać powtarzalne wykończenie, minimalizując ryzyko wyżłobień i odrzutów, co poprawia zarówno jakość, jak i estetykę obrabianych części. |
Potrzebujesz pasów bezkońcowych, których nie ma na stronie?
Dobierzemy odpowiedni produkt i przygotujemy ofertę.
Właściwy dobór pasa zależy od tego, co obrabiamy i jaki efekt chcemy uzyskać — szybkie usuwanie materiału, gratowanie, równomierne wykończenie czy przygotowanie do polerowania. Poniższa tabela przedstawia podział pasów bezkońcowych według materiału i etapu procesu, ułatwiając szybkie porównanie ich zastosowań oraz wybór najlepszego rozwiązania do zadania produkcyjnego.
UWAGA! To zestawienie ma charakter orientacyjny — nie obejmuje doboru gradacji ani wszystkich wariantów produktowych. W celu dobrania dokładnej specyfikacji pasa do wymagań danego procesu zalecamy kontakt z doradcą technicznym, który pomoże dopasować rozwiązanie optymalne pod względem wydajności i kosztów.
| Aplikacja / pas | 384F | 984F | 967F | 767F | 784F | 947A | 723D | 726A | 981F | Trizact | Włokniny SC / DF |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stal nierdzewna, stopy kobaltowo - chromowe | |||||||||||
| Szlifowanie intensywne | x | x | |||||||||
| Gratowanie | x | x | x | x | x | ||||||
| Wykańczanie | x | x | x | x | x | x | |||||
| Przygotowanie do polerowania | x | x | x | ||||||||
| Stal węglowa i staliwa | |||||||||||
| Szlifowanie intensywne | x | x | x | x | |||||||
| Gratowanie | x | x | x | x | x | x | x | ||||
| Wykańczanie | x | x | x | x | x | x | x | ||||
| Przygotowanie do polerowania | x | x | x | x | |||||||
| Aluminium i metale miękkie | |||||||||||
| Szlifowanie intensywne | x | x | |||||||||
| Gratowanie | x | x | x | x | x | ||||||
| Wykańczanie | x | x | x | x | x | x | x | ||||
| Przygotowanie do polerowania | x | x | x | x | |||||||
| Tytan i stopy o dużej zawartości niklu | |||||||||||
| Szlifowanie intensywne | x | x | x | ||||||||
| Gratowanie | x | x | x | x | |||||||
| Wykańczanie | x | x | x | x | |||||||
| Przygotowanie do polerowania | x | x | x | ||||||||
Dobór pasa bezkońcowego powinien być dopasowany do konkretnego materiału, etapu obróbki i oczekiwanego efektu wykończenia. Dlatego zachęcamy do kontaktu z naszym doradcą techniczno-handlowym, który pomoże wybrać właściwy produkt, określić gradację oraz parametry pracy.
Potrzebujesz pasów bezkońcowych, których nie ma na stronie?
Dobierzemy odpowiedni produkt i przygotujemy ofertę szytą na miarę Twojej aplikacji. Oferujemy indywidualną wycenę, atrakcyjne ceny i szybką dostawę, a także wsparcie w testach oraz wdrożeniu rozwiązania na stanowisku produkcyjnym. Jesteśmy po to, aby Twoja produkcja działała szybciej, wydajniej i bardziej przewidywalnie.
